粘合衬在服装工艺中的应用

中国服装工业的发展现在已由数量的发展进入到质量、品种的发展阶段。服装消费者对服装工艺的要求越来越高，因此服装的发展已经到了以质取胜的时代，很多服装不尽理想的原因不在设计，而是质量、工艺上的问题。粘合衬即热熔粘合衬是将热熔胶涂布于底布(基布)上制成的服装衬料。它的开发于年起源于英国，年以后得以迅猛发展，到70年代后我国开始使用，直到现在.粘合衬以其三大突出优点：第一、“以粘代缝”简化生产工艺；第二、品种齐全适用面广；第三、技术先进使用效果好。在服装领域中被广泛采用，已经成为现代服装生产的主要用衬。

1服装中需粘衬的部位及所起的作用在粘合衬的应用问题上，首先应明确服装都有哪些部位应该用粘合衬及用衬的作用(用衬部位不同所起的作用也不同)。服装用衬部位可以归纳为以下几种情况：1．1前身部位指毛料等较考究的面料或有一定身骨的面料制作的大衣、西服等的前身部位。一般轻薄面料制作的上衣是不需粘衬的。前身部位的粘合分如下二种情况(1)前身部位无分割：前身的粘合衬使用宜大不宜小。(2)前身部位有纵向分割：前半部全部用粘合衬，后半部只需在上半部用粘合衬前身部位使用粘合衬应考虑到粘合衬遇热回缩会引起衣片尺寸不足，应将前片裁得稍大些待粘衬后彻底冷却，再用纸板修整准确。前身部位用衬对整个服装起造型和保形作用。1．2边口部位指门里襟、无领的领口部位、袖口、底边等部位。对服装起到局部造型加固补强的作用。1．3零部件指领子、袖头、腰带、裙和裤的腰头、袋盖、袋嵌线等部位。由于零部件多由里面双层布料组成，在粘和时根据具体情况可单粘一层面子也可单粘一层里子，有时也可两面都粘。如图3．对服装起到局部造型、加固补强和保形的作用。以上粘合应注意粘和衬的四周一般应小于衣片0．4cm左右。1．4开袋部位指袋口需剪开的一类衣袋。粘合衬应粘在开袋处面料的反面开口处，四周放出1cm到l_5cm左右，对服装起到加固保形的作用。1．5特殊粘合部位指为了防止一些部位拉伸变形，用粘合衬牵带将这些部位固定。粘合衬牵带一般是0．8～1．6cm宽的细带。2正确选择粘合衬粘合衬的种类品种繁多，可以适应不同的服装工艺要求，要想正确选择粘合衬，首先需要了解粘合衬的分类、特点和适用。2．1粘合衬的种类粘合衬有许多分类方法，种类繁多，这里无法一一介绍，仅按基布的不同分类简单分为机织粘合衬、针织粘合衬、非织造衬。2．2粘合衬的选用粘合衬种类繁多，性能各异，在服装中的用途也各不相同，因此，要选择合适的粘合衬，就要遵循以下的原则(1)服装粘合部位与粘合衬品种配伍。粘合部位与粘合衬品种配伍(2)面料与粘合衬配伍粘合衬是通过热熔胶液体对织物的附着、润湿和渗透达到与织物的附着，因此粘合衬必须与面料在以下方面合理配伍：面料与粘合衬厚度配伍；面料与粘合衬的回缩率配伍；面料与粘合衬的色泽配伍；面料与粘合衬的风格、手感.以上介绍的是面料与粘合衬总的配伍原则，下面介绍一些具体的面料品种与粘合衬配伍的情况，以方便选择合适的粘合衬。面料纤维成分不同：天然纤维织物一般含水率较高，含水量过大，在粘合过程中要大量吸热，并产生气泡，不利于粘合，因此在粘合前，应控制天然纤维面料的含水率。全棉或以棉为主的混纺交织面料：有较高的耐热性，在粘合过程中比较稳定，但要注意缩率的一致性，一般可选择软性机织粘合衬或无纺粘合衬。羊毛纤维织物或毛混纺交织织物：毛织物吸水后尺寸会增大，导致服装尺寸不稳定，粘合前需先干燥面料，同时搭配性能相似的粘合衬，如软性机织粘合衬或各向同性无纺粘合衬。丝绸织物或各种仿丝绸织物：在加热和压力作用下容易产生表面结构和风格的破坏，所以在搭配时应选择熔点低、胶粒细微的粘合衬。如细、高支网状软性机织粘合衬或10克、20克片状各向同性型粘合衬。麻织物或以麻为主的混纺交织织物：除了注意缩水率外，由于麻织物不太容易粘着，还要注意选择粘和力较强的胶种。皮革和裘皮面料：在高温下易发生质和色的改变，且不宜回复，所以应选择熔点低的粘合衬。皮革和裘皮面料不经水洗，因此可选择用低熔点PA或EVA(乙烯一醋酸乙烯)胶种的无纺粘合衬或中支软性机织粘合衬。人造纤维织物：对温度和压力较敏感，宜选择熔点较低的粘合衬。涤纶和锦纶等合成纤维织物：不吸水，具有热定型性，压烫的皱痕不易消除，因此压烫温度应在定型温度之下，宜选择粘合性较好的聚酯或聚酰胺粘合衬。面料风格不同：透明或半透明的面料：易产生渗胶或胶粒的反光，因此要选择配色的纤细的底布和细微的胶粒。如配色的细、高支网状软性机织粘合衬或配色的1O克片状各向同性型粘合衬。表面凸凹不平的面料：高压粘合会破坏面料的表面特征，宜选择低压粘合衬，粗中支点状软性机织粘合衬或点状针织粘合衬。表面光滑的面料：易发生渗胶使表面粗糙，宜选择细微胶粒粘合衬，如中、细支网状软性机织粘合衬或片状无纺粘合衬。弹性面料：宜选择相同弹性的衬料。悬垂性强的面料：宜选择针织粘合衬或软性机织粘合衬。硬挺性面料：宜选择无纺粘合衬。柔软面料：软性机织粘合衬或针织粘合衬。用力垂直向下压即可；时间在几秒钟(大约5～8秒)。在以上范围之内，三要素之间可随面料的不同进行调节：如轻薄面料易产生渗胶现象，压力不宜过大；同样情况下薄型粘合衬比厚型粘合衬粘合温度应低一些等等。另外，三要素之间也要保持平衡：粘烫温度偏高时，粘烫压力和粘烫时间应相应低一些；反之亦然。3粘合衬的使用方法粘合工序是服装加工中的一个很重要的工艺环节，也是很容易出现质量问题的，一般服装厂家都使用专门的压烫机进行粘合，质量较有保证。这里只介绍不用压烫机而用熨斗的粘合方法。3．1粘合条件(1)粘合设备：蒸汽熨斗及熨台。(2)粘合工艺参数：温度、压力、时间三要素的良好配合：粘合温度一般在~C；压力可以掌握在用双手握住熨斗3．2粘合方法一般操作时先将衣料反面向上，将粘合衬放到相应位置(需粘衬的部位)，然后将布料拉紧些，粘合衬尽量放松些，粘烫时应注意先在中央处开始，再逐步向四周散开。注意要垂直用力。4容易出现的质量问题及解决办法。粘合衬在使用时，会由于使用不当出现各种质量问题，应找到原因，剥掉重新粘烫，剥掉粘合衬时应用熨斗一边低温熨烫一边剥离。下面将常出现的质量问题的原因及解决办法归纳粘合衬常出现的质量问题粘合衬粘合工艺直接影响服装的质量，因此必须引起重视，不过如能充分掌握如上所述知识，一定能制作出令人满意的服装来。